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　　玻纖增強(qiáng)PBT工藝路線為：采用長(zhǎng)玻纖粗紗可在單、雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行。機(jī)頭為包復(fù)直角式，機(jī)身三段溫度220、240、250℃，螺桿轉(zhuǎn)速30-50轉(zhuǎn)/分，玻纖規(guī)格10支/5股無(wú)堿、無(wú)捻粗紗、經(jīng)偶聯(lián)劑預(yù)處理，并在90℃干燥48小時(shí)，PBT樹脂特性粘度1.05，,4×4×2毫米切片，在130℃鼓風(fēng)烘箱中3小時(shí)干燥。

　　工藝流程為玻璃纖維通過(guò)預(yù)熱器引入直角包復(fù)機(jī)頭，同時(shí)開動(dòng)擠出機(jī)和牽引切粒機(jī)，此時(shí)玻纖與PBT包復(fù)成包復(fù)條經(jīng)水槽冷卻，然后切粒，粒料千燥后再回?cái)D出機(jī)重新擠一次，使之料更加均勻。

　　玻纖含量增加，機(jī)械強(qiáng)度、熱性能、比重均增加，伸長(zhǎng)率降低，對(duì)電性能影響不大，加工性能雖差些，但靠適當(dāng)提高注射壓力，仍有很好的成型加工性能，所以影響不大，一般玻纖含量在30%左右為好。

　　有時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速增加，容易使玻纖長(zhǎng)度變短，造成PBT強(qiáng)度下降。

　　在新料中摻進(jìn)25%以下的回收料，對(duì)制品的張度約有10-15%的強(qiáng)度損失，對(duì)要求不太高的制品，仍可使用。