聚氯乙烯吹塑薄膜工藝控制

發(fā)布時(shí)間:2012-04-09 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印

  聚氯乙烯吹塑薄膜質(zhì)量的好壞除了與配方有關(guān)外,與生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制也有極大的關(guān)系?,F(xiàn)將操作控制簡(jiǎn)述如下:

  一、聚氯乙烯吹塑薄膜開(kāi)車與停車操作控制

  開(kāi)車前首先使設(shè)備各段加熱至要求的溫度,再恒溫20~30分鐘即可開(kāi)車。開(kāi)車前檢查料斗中有無(wú)異物,開(kāi)車時(shí)先使螺桿在最低轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn)1~2分鐘,觀察螺桿有無(wú)異聲,馬達(dá)安培表有無(wú)超負(fù)荷之現(xiàn)象,一切情況正常時(shí),即可投料。待物料從口模出料后,調(diào)節(jié)牽引速度,以達(dá)到要求的厚度及寬度,然后從芯模中通入壓縮空氣再小心的將薄膜拉上牽引輥,待產(chǎn)品符合規(guī)格后,即可投人生產(chǎn)。

  停車時(shí),先將機(jī)身、機(jī)頭、口模各段電熱全部關(guān)閉,然后切斷料源,逐步降低轉(zhuǎn)速后停車。螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,用芯模頂出裝置頂出芯棒和芯模,然后迅速打開(kāi)機(jī)頭法蘭,取出過(guò)濾板清理。清理模具時(shí),必須用0號(hào)細(xì)沙皮及銅制工具,以免損壞模具。最后把機(jī)筒中的余料在最低轉(zhuǎn)速下放盡,用螺桿頂出裝置將螺桿頂出,清理螺桿及機(jī)筒,最后關(guān)閉總電源。

  二、聚氯乙烯吹塑薄膜厚度控制

  如何控制吹塑簿膜厚度的均勻度,是一個(gè)很重要的問(wèn)題,影響厚度均勻的因素比較多,例如:

  (1)聚氯乙烯粒料的配方對(duì)吹塑薄膜厚度均勻度有很大影響,一般要求粒料有良好的塑化性、均一性、流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性。

  (2)保證熔融的聚氯乙烯有恒定的溫度,因?yàn)闇囟戎苯佑绊懭廴?a href="http://m.dnvbrhnfjzl.cn/" target="_blank">塑料的粘度,也就影響出料量的均勻性。

  (3)薄膜四周要有均勻的冷卻速度。

  (4)機(jī)頭縫隙的大小對(duì)薄膜的厚度均勻性也有影響,縫隙大時(shí),不均性增大,但出料量可以提高。

  (5)機(jī)頭連接器、口模的溫度都要控制恰當(dāng),過(guò)高或過(guò)低都會(huì)引起薄膜的厚薄不均勻。

  (6)要有恒定的吹塑壓力(即薄膜中的空氣壓力),以保持穩(wěn)定的泡影。在選定的配方、適當(dāng)?shù)牟僮鳒囟?、恒定的轉(zhuǎn)速、穩(wěn)定的泡影情況下,吹塑薄膜出口處厚度控制的方法有下列幾種:

 ?、儆弥ь^螺絲控制芯模與口模的間隙。

 ?、谟蔑L(fēng)環(huán)控制薄膜四周的冷卻速度。

 ?、塾盟浠驘粽湛刂坪穸?。

  前二種方法使用較多,第三種方法控制厚度不易均勻,只有在設(shè)備比較困難的條件下才使用。用支頭螺絲控制的方法,操作簡(jiǎn)便,不需要輔助設(shè)備(如風(fēng)環(huán)、燈光等),容易控制,調(diào)節(jié)范圍廣。用風(fēng)環(huán)控制的方法,只要風(fēng)環(huán)設(shè)計(jì)得合理,操作熟練,可以調(diào)節(jié)薄膜的厚度,并且較均勻。究竟選用什么方法,可以根據(jù)具體條件確定。

  三、頂芯棒、換網(wǎng)吹塑薄膜工藝控制

  在薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中,由于時(shí)間過(guò)長(zhǎng),溫度過(guò)高,有分解或出料量減少的現(xiàn)象發(fā)生,因此需要頂芯棒或換網(wǎng)。頂芯棒、換網(wǎng)不需要拆車清理,只要稍微小拆,在機(jī)筒中的聚氯乙烯還來(lái)不及分解即可開(kāi)車,時(shí)間短,效果好。具體操作過(guò)程如下:

頂芯棒設(shè)備

  頂芯棒:發(fā)現(xiàn)芯棒尖處分解需要頂芯棒時(shí),立即停車,關(guān)閉電源,迅速將頂芯棒設(shè)備裝好,見(jiàn)圖9-5。很迅速的將芯棒及芯模頂出,將粘在芯模上的物料清理清楚,然后迅速把芯模裝入機(jī)頭內(nèi),再用電熱板加熱,以彌補(bǔ)清理時(shí)散失的熱量,待溫度到達(dá)要求后立即開(kāi)車,這樣既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又縮短了拆車時(shí)間,提高了產(chǎn)量。一般頂芯棒到正常生產(chǎn)只需要15分鐘。與拆車相比,效率提高了10倍左右。

  換網(wǎng):如發(fā)現(xiàn)口模后端近機(jī)身處有分解焦粒出料量減少、出料不均勻或泡影不正等現(xiàn)象,就要換網(wǎng)。換網(wǎng)時(shí)同頂芯棒一樣,先停車,關(guān)閉電源,然后迅速地打開(kāi)帶有機(jī)頭的法蘭板(機(jī)頭不需拆下),取出過(guò)濾板進(jìn)行清理,并調(diào)換過(guò)濾網(wǎng)(用一層40目鐵絲網(wǎng)及一層80目的銅絲網(wǎng)),挖掉連接器中錐形喇叭口中的隱料,立即緊好法蘭再開(kāi)車。

  一般換網(wǎng)時(shí)間只需5分鐘,比拆車時(shí)間縮短20倍左右,大大提高了設(shè)備生產(chǎn)效率。

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