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　　塑料，可能是我們每一個人從小到大都會接觸的東西，小到塑料袋、奶瓶、飲料瓶、飯盒、保鮮膜，大到農(nóng)膜、家具、電器、3D打印，甚至火箭、導(dǎo)彈，無不浮現(xiàn)著塑料的身影。在期貨市場，線型低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(pvc)也是深受產(chǎn)業(yè)鏈人士關(guān)注的品種。

　　塑料到底有多重要?

　　塑料——以樹脂為主要成分，加入或不加入其他配合材料(助劑)構(gòu)成的，在加熱、加壓條件下可塑的高分子材料。它是世界三大有機高分子材料之一(三大高分子材料是塑料，橡膠，纖維)。塑料的英文名是plastic，俗稱：塑膠。

　　塑料的基本原料是低分子碳、氫化合物，它是從石油、天然氣或煤裂解物中提煉和合成出來的人造樹脂。按塑料的應(yīng)用分類，可以分為通用塑料和工程塑料。

　　通用塑料：產(chǎn)量大、價格低、性能一般。(如:PE、PP、PVC、PS、abs等)

　　工程塑料：優(yōu)異的綜合性能,可作結(jié)構(gòu)性材料。(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的產(chǎn)量相對較少,價格較貴)。

　　聚乙烯(PE)具有優(yōu)良的加工性能和使用性能，是合成樹脂中應(yīng)用最廣泛的品種，其生產(chǎn)能力長期居各塑料品種的第一位。聚乙烯樹脂主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及中密度聚乙烯(MDPE)。

　　聚乙烯在我國應(yīng)用相當廣泛，薄膜是其最大的用戶，約消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、電線電纜、中空制品等都在其消費結(jié)構(gòu)中占有較大的比例。在五大通用樹脂中PE的消費量位居第一。聚乙烯可以吹塑成型制造各種瓶、罐及工業(yè)用槽、桶等容器;注射成型制造各種盆、桶、籃、簍、筐等日用盛器、日用雜品和家具等;擠出成型制造各種管材、捆扎帶以及纖維、單絲等。此外，還可用于制造電線電纜的包覆材料和合成紙。在眾多的應(yīng)用中，聚乙烯最主要的兩個消費領(lǐng)域就是管材和薄膜。隨著城市建設(shè)、農(nóng)用薄膜及各種食品、紡織品和工業(yè)品包裝業(yè)的發(fā)展，這兩個領(lǐng)域的發(fā)展也越來越廣闊。

　　未來聚乙烯樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域仍將集中在包裝、農(nóng)業(yè)、建筑和電線電纜等方面。其中薄膜仍是聚乙烯的最大用途。

　　對于LDPE和HDPE的成本計算目前還沒有準確的計算公式，考慮到原料構(gòu)成和生產(chǎn)設(shè)備的差異，總體成本LDPE>HDPE>LLDPE，LLDPE比HDPE略低，LDPE成功較高。

　　成本如何計算?

　　石腦油法

　　LLDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價*美元中行匯買價*1.35*(1+17%)+1300

　　HDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價*美元中行匯買價*1.35*(1+17%)+1450

　　LDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價*美元中行匯買價*1.35*(1+17%)+1800

　　乙烷氣法

　　乙烷氣法制乙烯的成本約為石腦油法的1/3，聚合成本一致

　　甲醇法

　　LLDPE生產(chǎn)成本=甲醇價格*3+1300

　　塑料下游需求：農(nóng)膜生產(chǎn)的季節(jié)性分類

　　春季地膜：每年12-1月是春季地膜生產(chǎn)的開始時間，在2-3月份進入生產(chǎn)旺季，其后的3月中旬至五一前，是春季地膜的銷售旺季。

　　棚膜生產(chǎn)：開始于每年的6-7月，進入8月份后，由山東省開始，棚膜銷售陸續(xù)步入旺季，經(jīng)銷商采購量放大，棚膜的生產(chǎn)也在9-10月份達到最旺的季節(jié)。棚膜的生產(chǎn)一般會持續(xù)到春節(jié)。

　　大蒜地膜：生產(chǎn)在8月中旬至9月中旬開始，時間大約維持一個月，目前全國大蒜地膜需求量在3萬噸左右。

　　進入5月份，多數(shù)農(nóng)膜生產(chǎn)企業(yè)停產(chǎn)，機器檢修。

　　國內(nèi)聚乙烯供應(yīng)現(xiàn)狀

　　我國聚乙烯行業(yè)通過近幾年不斷發(fā)展，截至目前裝置年產(chǎn)能達到1390萬噸。在十二五期間仍有成都煉化、中科煉化、山西焦化(600740,股吧)等裝置投產(chǎn)，到十二五末期，聚乙烯產(chǎn)能將達到1800萬噸。國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家主要形成了中石油、中石化和合資企業(yè)三足鼎立的局面。中石化產(chǎn)能在382萬噸，占比27.48%，中石油產(chǎn)能在514萬噸，占比36.98%，合資企業(yè)產(chǎn)能在494萬噸占比35.54%。2013年的聚乙烯國產(chǎn)量在1030萬噸，表觀需消費在1790萬噸，仍存在700多萬噸的缺口。不得不依托進口，因此進口料依托其相對較高的性能和成本優(yōu)勢占據(jù)了我國聚乙烯市場的重要的比例。但是隨著國內(nèi)產(chǎn)能的擴大，聚乙烯原料的對外依存度逐漸降低，目前保持在44%左右。并且隨著十二五期間烯烴原料的多元化，我國的自給率將大幅提高。

　　國內(nèi)聚乙烯十二五期間投產(chǎn)情況

　　上表為2014年-2015年新增產(chǎn)能統(tǒng)計表，因為投產(chǎn)裝置太多，這里至截取了一部分。截止到2014年目前國內(nèi)聚乙烯產(chǎn)能已經(jīng)達到1390萬噸，預(yù)計2015年末期將達到1800萬噸，我國通用料產(chǎn)能過剩問題更加突出。雖然十二五規(guī)劃中提出烯烴原料多元化方面，制定了煤制烯烴和頁巖氣的發(fā)展規(guī)劃，但是仔細分析來看仍是無法改變石腦油制烯烴的傳統(tǒng)地位，但是將對改變我國的能源結(jié)構(gòu)起到重大作用。

　　國內(nèi)聚乙烯下游行業(yè)發(fā)展分析

　　近年來我國聚乙烯制品消費領(lǐng)域整體結(jié)構(gòu)變化不大，排名前三的依然是塑料管材管件、塑料薄膜及塑料絲繩制品。先從塑料薄膜來看，由于其多應(yīng)用于終端消費及運輸環(huán)節(jié)，其需求的增長與國內(nèi)整體經(jīng)濟形勢的發(fā)展關(guān)系較大，基本維持著略高于國內(nèi)GDP的增長，其增長勢頭穩(wěn)定，存在需求剛性。

　　從塑料薄膜產(chǎn)量統(tǒng)計來看來看，自05年起平均以10.31%的速率遞增(488.15到970.3萬噸)，也印證了塑料薄膜的穩(wěn)速增長。聚乙烯的另一個重要的消費領(lǐng)域是塑料管材，它的產(chǎn)量也隨著我國城鎮(zhèn)化步伐加快、市政管道建設(shè)項目增加的實施不斷增加。未來幾年城鎮(zhèn)供、排水、燃氣管道，以及城市地下電力、通訊護套管道等市政用塑料管道仍將成為近幾年發(fā)展重點。

　　塑料行業(yè)基本面如何分析

　　需求分析——

　　解釋變量：

　　1、塑料薄膜產(chǎn)量

　　2、塑料薄膜企業(yè)裝置開工率

　　3、LLDPE出口量

　　預(yù)期變量：

　　1、與替代品LDPE價差

　　2、塑料薄膜產(chǎn)能變化

　　3、塑料薄膜企業(yè)新訂單、原料庫存、成品庫存

　　4、貿(mào)易商對后市預(yù)期

　　5、塑料薄膜企業(yè)對后市預(yù)期

　　供給分析——

　　解釋變量：

　　1、LLDPE產(chǎn)量、裝置檢修、裝置開工率

　　2、LLDPE進口量

　　3、LLDPE的生產(chǎn)廠家、貿(mào)易商、社會倉庫及交易所庫存

　　預(yù)期變量：

　　1、LLDPE產(chǎn)能變化

　　2、原油、石腦油、乙烷氣、甲醇價格，LLDPE、石化總體、HDPE的利潤情況

　　3、內(nèi)盤期現(xiàn)價差、內(nèi)外盤現(xiàn)貨價差、期現(xiàn)價差，

　　4、生產(chǎn)技術(shù)的進步

　　5、生產(chǎn)企業(yè)的后市預(yù)期

　　供需平衡預(yù)測——

　　國內(nèi)產(chǎn)量預(yù)測：預(yù)測在產(chǎn)產(chǎn)能及開工率國內(nèi)進口量預(yù)測：根據(jù)內(nèi)外價差及進口的季節(jié)性變化

　　國內(nèi)需求預(yù)測：根據(jù)年度需求的比例提升及季節(jié)性調(diào)整

　　以月為單位，根據(jù)以上的預(yù)測結(jié)果，判斷后續(xù)的供需關(guān)系變化，并跟蹤庫存的變化來對照前期的預(yù)測

　　聚乙烯價格影響因素之一：上游原料價格波動

　　1. 原油(Crudeoil)——石腦油(Naphtha)——乙烯(Ethylene/C2)——聚乙烯(Polyethylene，PE)

　　線性聚乙烯是聚乙烯的一種，從生產(chǎn)流程中可以看出，原油、石腦油以及乙烯是其上游原料，它們價格的波動將會直接影響到PE，包括LLDPE的價格變化。

　　上游原料價格的漲跌對PE市場形成短期與長期兩類影響。短期影響在于上游原料的價格起伏對貿(mào)易商產(chǎn)生的心理影響，經(jīng)銷商的“蓄水池”作用使得看多或者看空心理的轉(zhuǎn)變與原料價格變化密切相關(guān)。比如，油價或單體的連續(xù)暴漲可能激發(fā)經(jīng)銷商的炒作情緒導(dǎo)致成交放量，推動聚乙烯價格上揚。

　　作為LLDPE的上游原料，原油、石腦油以及單體價格的變化勢必會引起LLDPE價格波動，這種影響作用是一種成本驅(qū)動，也是一種長期影響。

　　2. 原油

　　我們目前所看到的油價是一種期貨價格，加之聚乙烯的生產(chǎn)加工有一定周期，因此原油漲跌對于當日PE現(xiàn)貨而言并不會產(chǎn)生成本方面的影響，它所產(chǎn)生的成本驅(qū)動會有一定的延遲性。

　　3. 石腦油

　　對于PE而言成本方面影響最大的是石腦油，而并非原油。因為目前聚乙烯大部分的裝置都是一體化的裝置，即這些工廠是采購石腦油的，而非乙烯單體。

　　4. 乙烯單體

　　這是中國聚乙烯生產(chǎn)成本的構(gòu)成。原料(單體和á烯烴)在成本因素中占到的比例高達87%以上。而在聚烯烴的生產(chǎn)成本中，其他因素是相對穩(wěn)定的，因此可以說單體價格的變化是影響聚烯烴成本最主要的因素。

　　一般從乙烯加工至聚乙烯的成本在120-150美元/噸。但如前所述，PE大部分裝置是一體化裝置，因此乙烯單體對聚乙烯價格的影響不如石腦油價格來得直接。

　　聚乙烯價格影響因素之二：供需情況

　　一、供應(yīng)方面

　　1. 國內(nèi)石化

　　國內(nèi)方面對LLDPE價格的影響主要在于石化的庫存、裝置的檢修與切換以及石化的結(jié)算、考核政策。

　　具體來說，石化庫存是社會資源總量的一部分，而這一部分又直接關(guān)聯(lián)著國內(nèi)石化的定價措施，因此，石化庫存的高低是LLDPE價格的晴雨表。一般說來，國內(nèi)石化有各自的設(shè)計庫容，當庫存水平超過正常庫存時，迫于銷售壓力國內(nèi)石化可能會采取降價的措施以促進銷售。反之，當銷售順暢，庫存偏低時，也意味著石化存在推漲的潛能。

　　裝置的檢修以及切換會導(dǎo)致某個級別或者牌號原有的供應(yīng)驟減或激增，從而打破原來的供需平衡，引起LLDPE價格波動。

　　再者石化的考核政策對LLDPE的價格也會產(chǎn)生一定影響。例如，中石化的月底停銷結(jié)算以及中油月度買斷，一方面在供應(yīng)上，另一方面在定價上均會對現(xiàn)貨價格帶來影響。

　　2. 進口供應(yīng)

　　進口供應(yīng)對于國內(nèi)LLDPE市場價格的影響主要體現(xiàn)在數(shù)量和價格兩方面，其中數(shù)量的影響更為主要。在正常情況下，一般國外供應(yīng)商會有相對固定的數(shù)量銷往中國大陸市場，因此，供應(yīng)量的突變會對國內(nèi)市場的供需平衡產(chǎn)生影響。例如，在國內(nèi)供應(yīng)與需求相對平穩(wěn)的情況下，進口量連續(xù)數(shù)月萎縮或劇增，必然導(dǎo)致原有的供需平衡局面遭到破壞，在尋求新的平衡的過程中，現(xiàn)貨價格會出現(xiàn)較為明顯的漲跌。

　　供應(yīng)量的變化與其裝置檢修情況和開工率密切相關(guān)，除此之外，也與該供應(yīng)商國內(nèi)的內(nèi)需情況以及周邊國家的市場狀況有很大關(guān)聯(lián)，如東南亞、中東等。

　　從長期來看供應(yīng)商對中國地區(qū)的銷售量還與其企業(yè)戰(zhàn)略有關(guān)，如果擴產(chǎn)計劃、銷售格局等。

　　二、需求方面

　　1. 實際需求

　　所謂實際需求，是指下游工廠的生產(chǎn)需求，影響主要涉及三方面。

　　第一，現(xiàn)有庫存情況對采購時機的影響。下游工廠的庫存同樣是社會資源總量的一部分，它的高低與否直接影響著工廠的采購時間，對原料市場的成交是一個不可忽略的影響因素。

　　第二，下游工廠的生產(chǎn)條件對開工率的影響，直接關(guān)聯(lián)需求量。這一方面主要體現(xiàn)在夏季工廠限電，導(dǎo)致開工率不足。

　　第三方面則與下游工廠制品銷售相關(guān)：1.產(chǎn)品銷售的淡旺季——如LLDPE在中國市場的一個主要用途為農(nóng)用薄膜，一般春節(jié)前后以及7-9月份是其兩個生產(chǎn)旺季，分別集中生產(chǎn)地膜和大棚膜，對LLDPE需求旺盛;2.產(chǎn)品銷售價格的漲跌影響工廠采購對成本的控制——如農(nóng)用薄膜是利潤率較低的下游制品，其產(chǎn)品銷路不佳或者價格下跌會直接影響工廠對原料采購的成本控制，從而影響成交量;3.各種交易會議的召開對下游工廠的訂單情況產(chǎn)生影響，促進需求增長。

　　2. 投機需求

　　所謂投機需求，是指貿(mào)易商行為，如集中備貨或拋售而引起的需求變化。其中主要涉及的方面包括貿(mào)易商的庫存、貨源成本、資金狀況以及心態(tài)。

　　庫存——除卻石化庫存、下游庫存，貿(mào)易商的庫存就是社會資源量中的另一主要組成部分。貿(mào)易商的庫存表征著“蓄水池”的容量大小，庫存水平偏高意味著市場流通環(huán)節(jié)不暢，價格上漲乏力，呈現(xiàn)走軟跡象;而庫存偏低，則表示市場成交尚可，具備上行動力。

　　資金狀況——貿(mào)易商如果存有付匯壓力，往往會通過低價銷售貨源以回籠資金，從而導(dǎo)致市場出現(xiàn)一些超低報價，在行情走勢不明朗的情況下，動搖人氣。但通常來講，這種情況對價格的影響力有限。

　　心態(tài)——這意味著貿(mào)易商對后市的預(yù)期，與其是否備貨建倉直接相關(guān)，對短期內(nèi)成交量的影響較為明顯，從而引導(dǎo)價格走向。

　　聚乙烯價格影響因素之三：宏觀政策法規(guī)

　　一、進口關(guān)稅

　　由于線性的主用用途之一在于生產(chǎn)農(nóng)地膜等農(nóng)產(chǎn)品(000061,股吧)，出于對農(nóng)民的政策補助，2005年我國LLDPE的進口關(guān)稅下調(diào)至6.5%，遠低于LDPE和HDPE，在當時刺激了LLDPE的進口貿(mào)易，2005年LLDPE進口總量較2004年大幅增長近百分之五十，在北方港口尤為明顯。

　　二、出口退稅

　　國家稅務(wù)總局2007年90號通知，7月1日起，塑料及其下游制品(稅則號3901-3926)出口退稅率降低到5%。

　　技術(shù)資料：世界上主要的11種聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)

　　目前世界上擁有聚乙烯技術(shù)的公司很多，擁有LDPE技術(shù)的有7家，LLDPE和全密度技術(shù)的企業(yè)有10家，HDPE技術(shù)的企業(yè)有12家。從技術(shù)發(fā)展情況看，高壓法生產(chǎn)LDPE是PE樹脂生產(chǎn)中技術(shù)最成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術(shù)均已成熟，目前這兩種生產(chǎn)工藝技術(shù)并存。發(fā)達國家普遍采用管式法生產(chǎn)工藝。此外，國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系，可降低反應(yīng)溫度和壓力。高壓法生產(chǎn)LDPE將向大型化、管式化方向發(fā)展。低壓法生產(chǎn)HDPE和LLDPE，主要采用鈦系和絡(luò)系催化劑，歐洲和日本多采用齊格勒型鈦系催化劑，而美國多采用絡(luò)系催化劑。目前世界上主要應(yīng)用的聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)用11種，現(xiàn)簡單介紹如下：

　　巴塞爾公司氣相法Spherilene工藝

　　生產(chǎn)線性PE可從很低密度PE(ULDPE)到LLDPE，也可生產(chǎn)HDPE等。采用齊格勒-納塔型鈦基催化劑和Spherilene氣相法工藝。在輕質(zhì)惰性烴類存在下，催化劑和進料先進行本體預(yù)聚合，在緩和條件下發(fā)生本體聚合。漿液進入第一臺氣相反應(yīng)器，采用循環(huán)氣體回路冷卻器散熱，再進入二臺氣相反應(yīng)器。生產(chǎn)產(chǎn)品密度從ULDPE(小于900kg/m3)到HDPE(大于960kg/m3)，熔體流動速率(MFR)從0.01-100。因采用二臺氣相反應(yīng)器，故可生產(chǎn)雙峰級和特種聚合物。Spherilene工藝1992年推向市場以來，現(xiàn)已擁有生產(chǎn)能力180萬噸/年。六套生產(chǎn)裝置(美國1套、韓國2套、巴西2套、印度1套)己投入運轉(zhuǎn)，另有二套(印度和伊朗各1套)在建設(shè)中，單線生產(chǎn)能力可從10萬噸/年-30萬噸/年。目前，中國沒有這類技術(shù)的生產(chǎn)裝置。

　　北歐化工公司北星(Bastar)工藝

　　北星PE工藝可生產(chǎn)雙峰和單峰LLDPE、MDPE(中密度PE)和HDPE。采用串聯(lián)的回路、氣相低壓法反應(yīng)器。PE密度為918-970kg/m3，熔融指數(shù)0.1-100。采用Z-N催化劑或SSC(單活性中心)催化劑。

　　催化劑與丙烷稀釋劑混入進入緊湊的預(yù)聚合反應(yīng)器，同時送入共催化劑、乙烯、共聚單體和氫氣。預(yù)聚合的漿液再進入第二臺較大的漿液回路反應(yīng)器，在超臨界條件(75-100℃、5.5-6.5MPa)下操作?？缮a(chǎn)雙峰級產(chǎn)品。經(jīng)閃蒸后的聚合物進一步送入流化床氣相反應(yīng)器，無需加入新催化劑，可得到均聚物，氣相反應(yīng)落操作條件為：75-100℃、2.0MPa。第一套工業(yè)化裝置于1995年在芬蘭投運，阿布扎比建設(shè)的二條生產(chǎn)線(45萬噸/年雙峰級產(chǎn)品)于2001年下半年投運。第5套25萬噸/年裝置(第二套雙峰級)也在中國上海石化(600688,股吧)公司建成，成為中國最大的PE裝置，該工藝單線最大的設(shè)計能力可達30萬噸/年。

　　BP公司氣相法Innovene工藝

　　可生產(chǎn)LLDPE和HDPE產(chǎn)品，采用Z-N鈦基、鉻基或茂金屬催化劑。鉻催化劑可生產(chǎn)寬分子量分布的產(chǎn)品，齊格勒-納塔(Z-N)催化劑生產(chǎn)窄分子量分布的產(chǎn)品。床層反應(yīng)器操作條件緩和，為75-100℃和2.0MPa?？刹捎枚∠┗蛞严楣簿蹎误w。己有30套生產(chǎn)線投入運轉(zhuǎn)、設(shè)計或建設(shè)中。能力范圍為5萬-35萬噸/年。

　　Technip公司與BP公司合作，在歐洲、前蘇聯(lián)、南美、中國和馬來西亞擁介BP公司生產(chǎn)聚乙烯的Innovene工藝。BP公司InnovenePE能力現(xiàn)已超過800萬噸/年，包括伊朗BandarIman、蘇格蘭格蘭杰默斯、印度尼西亞梅拉克和馬來西亞克爾蒂赫等的PE裝置。中國獨山子石化公司LLDPE/HDPE裝置的二次擴建也采用Innovene工藝，從12萬噸/年擴增到20萬噸/年。賽科新建的60萬噸聚乙烯將采用該技術(shù)。

　　?？松梨诠竟苁胶透椒磻?yīng)工藝

　　采用高壓自由基工藝生產(chǎn)LDPE均聚物和EVA(乙烯醋酸乙烯)共聚物。采用大規(guī)模管式反應(yīng)器(能力13萬-35萬噸/年)和攪拌釜式反應(yīng)器(能力約10萬噸/年)。管式反應(yīng)器操作壓力高達300MPa，釜式反應(yīng)器低于200MPa。高壓工藝的優(yōu)點是縮短停留時間，相同的反應(yīng)器可從生產(chǎn)均聚物切換至共聚物。均聚物聚合物密度為912-935kg/m3，熔融指數(shù)為0.2-150。醋酸乙烯含量可高達30%。生產(chǎn)每噸聚合物的物耗、能耗為：乙烯1.008噸，電力800kwh，蒸汽0.35t，氮氣5m3。已有23套高壓法反應(yīng)器投運，產(chǎn)能為170萬噸/年。生產(chǎn)均聚物和各種共聚物。目前燕山新建的20萬噸/年LDPE裝置即采用該公司的管式法技術(shù)。

　　三井化學(xué)公司低壓漿液法CX工藝

　　可生產(chǎn)HDPE和MDPE，采用低壓漿液法CX工藝。可生產(chǎn)雙峰分子量分布的產(chǎn)品。乙烯、氫氣、共聚單體和超高活性催化劑進入反應(yīng)器，在漿液狀態(tài)下發(fā)生聚合反應(yīng)，聚合物性質(zhì)自動控制系統(tǒng)可有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，超高活性催化劑無需從產(chǎn)品中脫除。從漿液中分離出來的90%的溶劑，無需作任何處理就可直接循環(huán)至反應(yīng)器?？缮a(chǎn)窄或?qū)挿肿恿糠植嫉漠a(chǎn)品，密度為930-970kg/m3，熔融指數(shù)0.01-50。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯和共聚單體1010kg，電力305kwh，蒸汽340kg，冷卻水190t，氮氣30m3。已有35條生產(chǎn)線投運或建設(shè)中，總能力360萬噸/年。國內(nèi)目前由于該技術(shù)的企業(yè)主要有大慶的22萬噸裝置、揚子和燕山的14萬噸裝置，蘭州的7萬噸裝置。

　　雪佛龍-菲利浦斯公司雙回路反應(yīng)器LPE工藝

　　用菲利浦斯石油公司LPE工藝生產(chǎn)線性聚乙烯(LPE)。采用極高活性催化劑在回路反應(yīng)器和異丁烷漿液中進行聚合。產(chǎn)品熔融指數(shù)和分子量分布可由催化劑、操作條件和氫氣來調(diào)節(jié)控制。共聚單體可用丁烯-1、已烯-1、辛烯-1等。高活性催化劑使之無需脫除催化劑，聚合時無石蠟或其他副產(chǎn)物生成，大大減少了對環(huán)境的逸散污染。乙烯、異丁烷、共聚單體和催化劑連續(xù)進入回路反應(yīng)器，在低于100℃和約4.0MPa下發(fā)生反應(yīng)，停留時間約1小時。乙烯單程轉(zhuǎn)化率超過97%。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯1.007噸，催化劑和化學(xué)品2~10美元(對于不同產(chǎn)品)，電力350kwh，蒸汽0.25t，冷卻水185t，氮氣30m3。已有82條生產(chǎn)線投運和建設(shè)，占世界PE能力34%。上海金菲公司的13.5萬噸裝置就是采用該技術(shù)。茂名新建的35萬噸/年的新裝置也可能采用該技術(shù)。

　　Univation技術(shù)公司低壓氣相法Unipol工藝

　　用低壓、氣壓UnipolPE工藝生產(chǎn)LLDPE-HDPE。采用漿液催化劑和氣相、流化床反應(yīng)器。用常規(guī)的和茂金屬催化劑無需脫除催化劑步驟。投資和操作費用較低，對環(huán)境污染較少。乙烯、共聚單體和催化劑進入流化床反應(yīng)器，操作條件為約100℃和2.5MPa。產(chǎn)品密度為915-970kg/m3，熔融指數(shù)0.1-200。根據(jù)催化劑類型可調(diào)節(jié)窄或?qū)挿肿恿糠植?。已?9條生產(chǎn)線投運或建設(shè)。單線能力可為4萬-45萬噸/年。目前國內(nèi)采用該技術(shù)的裝置較多，主要為茂名、吉化、揚子、天津、中原、廣州、大慶、齊魯?shù)取?/p>

　　Stamicarbon公司COMPACT工藝

　　該工藝采用先進的Z-N催化劑利用COMPACTSolution技術(shù)生產(chǎn)密度為900-970kg/m3的PE。采用攪拌釜式反應(yīng)器，聚合溫度200℃。氫用于控制聚合物分子量。無需脫除催化劑步驟。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯和共聚單體1.016t，電力500kwh，蒸汽400kg，冷卻水230m3，低壓蒸汽(產(chǎn)出)330kg。有5套裝置投運，總能力65萬噸/年。

　　巴塞爾聚烯烴公司Hostalen工藝

　　用攪拌釜的Hostalen工藝生產(chǎn)HDPE。采用并聯(lián)或串聯(lián)的二臺反應(yīng)器進行漿液聚合。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯和共聚單體1.015t，蒸汽400kg，電力350kwh，冷卻水165m3。已有31條生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)或設(shè)計中，生產(chǎn)能力近340萬噸/年。目前在國內(nèi)采用該技術(shù)的裝置為遼化公司，生產(chǎn)能力只有4萬噸。該技術(shù)目前單線最大生產(chǎn)能力可達到35萬噸/年，可生產(chǎn)包括雙峰在內(nèi)的幾乎所有產(chǎn)品，其中其薄膜、中空和管材等產(chǎn)品在世界上具有一定的知名度。

　　埃尼化學(xué)公司高壓法工藝

　　采用高壓法釜式或管式工藝生產(chǎn)LDPE和EVA。LDPE密度為918-935kg/m3，EVA中VAM(醋酸乙烯單體)含量可從3%-40%。己有24條生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)或設(shè)計中，單線能力可高達20萬噸/年。目前該裝置投資費用和能耗相對較高，新建裝置一般不采用該技術(shù)。

　　Stamicarbon公司高壓法工藝

　　利用高壓管式反應(yīng)器生產(chǎn)LDPE和EVA共聚體。生產(chǎn)每噸產(chǎn)量的物耗、能耗為：乙烯1.005t，電力800kwh，高壓蒸汽230kg，冷卻水120m3，低壓蒸汽(產(chǎn)出)650kg。1996年起，已有單線能力15萬-30萬噸/年裝置多套投運，總能力超過180萬噸/年。