由于生產(chǎn)設(shè)備、原材料以及配方等等因素的緣故,PVC膠粒在生產(chǎn)過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)品質(zhì)不良的問(wèn)題,下面我們就一般生產(chǎn)過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單分析,并假以改善對(duì)策,以供大家參考。
起粒
可能原因:1,PVC粉魚(yú)目多;2,原材料尤其是CaC03分散性差;3,打粉時(shí)操作不當(dāng),混合不勻;4,漏生粉。
解決方案:1,改善打粉工藝;2,調(diào)整打粉工藝(或換原材料);3,打粉時(shí)注意掃缸;4,檢查氣門,防止漏粉。
氣孔
可能原因:1,原材料水份過(guò)重;2,分解氣體過(guò)多;3,過(guò)濾網(wǎng)堵塞。
解決方案:1,打粉時(shí)加強(qiáng)排氣,同時(shí)采用原材料;2,降低押出溫度;3,清理真空泵,及時(shí)換網(wǎng)。
色差
可能原因:1,對(duì)色不準(zhǔn);2,配方或顏料耐熱性差;3,少加、漏加色粉或稱量有誤。
解決方案:1,重新配色;2,調(diào)整配方,或原則耐熱性好的顏料;3,檢查作業(yè)記錄及計(jì)量器,保證加料和稱量的準(zhǔn)確性。
(圖中為不同顏色的PVC膠粒)
黑點(diǎn)(亦或白點(diǎn))
可能原因:1,原材料雜質(zhì)多;2,生產(chǎn)過(guò)程中混入灰塵或雜物;3,機(jī)頭或螺桿附有焦料。
解決方案:1,加裝高目數(shù)濾網(wǎng),或更換原材料;2,改善生產(chǎn)環(huán)境;3,清洗機(jī)頭和螺桿。
雜色
可能原因:1,顏料分散性差;2,換色清機(jī)不徹底。
解決方案:1,調(diào)整打粉工藝或更換顏料;2,徹底清機(jī)。