(1)對(duì)于一般護(hù)套級(jí)PVC電纜料．增塑劑用量為 0～60PHR，穩(wěn)定劑6～8PHR，潤(rùn)滑劑1．5～2PHR，填充劑10～20PHR：增塑效率差的增塑劑，用量應(yīng)多些；填充料用量大時(shí)．增塑劑、潤(rùn)滑劑用量可大些；使用非活性填充劑時(shí)．增塑劑、潤(rùn)滑劑用量宜大些；護(hù)套級(jí)電纜料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑劑；
(2)對(duì)于一般絕緣級(jí)電纜料，增塑劑用量為40～50PHR．穩(wěn)定劑6～ 8PHR．潤(rùn)滑劑l～ 1．5PHR．填充劑l0PHR左右；增塑劑、潤(rùn)滑劑用法參照護(hù)套級(jí)電纜料；
(3)揮發(fā)性大的DBP這類增塑劑不能用于電纜料；
(4)耐高溫電纜料除了要選用耐高溫增塑劑外。還應(yīng)增加穩(wěn)定劑用量。添加0．3～0．5PHR 的抗氧劑；
(5)對(duì)于絕緣性能要求高的電纜料．應(yīng)選用煅燒陶土這類填充劑 ( 高分子聚臺(tái)物增塑劑的增塑效率較差．制定配方時(shí)應(yīng)酌情增加增塑劑用量；
(7)制定透明電纜料配方時(shí)．應(yīng)選用和樹(shù)脂相容性好的增鰻劑．直選用有機(jī)錫等透明穩(wěn)定劑，并嚴(yán)格控制潤(rùn)滑劑的添加量；
(8)設(shè)計(jì)阻燃電纜料配方時(shí)．應(yīng)選用復(fù)合阻燃體系為宜；
(9)制定高聚合度電纜料配方時(shí)．應(yīng)選用復(fù)合加工改性劑，提高其加工性能；
(10)制定非遷移電纜料配方時(shí)、應(yīng)選擇聚酯類或高分子聚合物增塑劑；
(11)選用復(fù)臺(tái)穩(wěn)定劑時(shí),其用量較三鹽等穩(wěn)定劑略多些；
(12)在保證電纜料加工及使用正常的條件下．要盡量減少穩(wěn)定劑用量．防止其用量過(guò)多而產(chǎn)生“填料效應(yīng)”。
電纜料生產(chǎn)工藝
(1)單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程:
原輔料---配料----高速捏合機(jī)---單螺桿擠出機(jī)---風(fēng)冷---篩選磁選---計(jì)量---包裝。
(2)單螺桿雙階擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程:
原輔料---配料---高速捏合機(jī)---單螺桿雙階造粒機(jī)---冷卻干燥----篩選磁選---計(jì)量---包裝。
(3）雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程:
原輔料---配料---高速捏合機(jī)---雙螺桿擠出機(jī)一一風(fēng)冷---篩選磁選---計(jì)量---包裝。
(4)輥壓切粒生產(chǎn)工藝流程:
原輔料---配科---高速捏合機(jī)---密煉機(jī)---雙輥開(kāi)煉機(jī)---冷卻水槽 ---干燥---切粒機(jī)---篩選磁選---計(jì)量---包裝
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