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1. 原料UHMWPE, SIO, 專用油，炭黑母粒和助劑按比例通過(guò)自動(dòng)上料系統(tǒng)計(jì)量喂入攪拌系統(tǒng)，專用油分級(jí)加入以達(dá)到充分吸附的目的。半混物理喂入擠出機(jī)中混煉分散擠出，通過(guò)三輥機(jī)壓制成片材，片材再通過(guò)裝有三氯乙烯的清洗抽油箱，將50-60%的含油量稀釋到13%，被粹取掉專用油的片材，就形成了均勻分布的微孔PE隔板。PE隔板經(jīng)過(guò)烘干蒸發(fā)將剩余的三氯乙烯去除，然后再進(jìn)行表面處理再烘干收卷，后進(jìn)入分切縫包成型。加熱蒸發(fā)的三氯乙烯配置了冷凝加吸附的新型高效在線回收裝置。
2. 選用雙螺桿擠出機(jī)能使原料更加充分塑化，混煉，分散均勻并擠出，通過(guò)三輥壓光機(jī)壓延成型形成各組分均勻分布的片材，以保障PE片材在道工序被粹取專用油形成均勻優(yōu)良的微孔PE隔板。
3. PE片材經(jīng)過(guò)脫油，干燥，表面涂覆，干燥四道工序完成PE隔板的成型。脫油過(guò)程采用專用可調(diào)節(jié)不銹鋼箱體。箱體內(nèi)分離形成6-10個(gè)可上下調(diào)節(jié)的箱體，每個(gè)內(nèi)箱分別按階梯高低存放三氯乙烯液體，以便分級(jí)稀釋專用油，同時(shí)確保PE隔板的脫油時(shí)間和脫油量。被脫出的57%專用油可以通過(guò)在線回收特殊裝置循環(huán)使用，以達(dá)到節(jié)能環(huán)保再生利用的目的。
PE隔板成套生產(chǎn)線設(shè)備工藝說(shuō)明
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