| 序號 | 工藝流程 | 工段程序 | 說明 |
| 1 | 素材清洗 | 1、領料 2、素材裝清洗治具 |
工藝的前處理，用的是超聲波清洗，清洗油污和臟污用。 |
| 2 | 裝治具 | 1、領治具 2、產品治具裝配 |
噴UV和真空鍍時要固定產品在設備上，另產品有不能噴 鍍的位置庶蓋用。 |
| 3 | 噴底UV | 1、確認油漆編號，調配油漆 2、調試靜電除塵和噴油位置 3、試噴手件（調機） 4、確認品質（性能和外觀） 5、確認膜厚 |
在做真空鍍前要做一層UV打底用，這樣才能讓真空鍍的 金屬層符著在產品上。因真空鍍的金屬層不能直接附著 塑膠。 |
| 4 | 真空鍍膜 | 1、確認鍍材料和放置 2、確認產品數(shù)量和方向 3、確認參數(shù) |
在真空鍍前，要確認產品加工的效果和顏色，才開 始試鍍。 |
| 5 | 噴中UV | 1、確認油漆編號，調配油漆 2、調試靜電除塵和噴油位置 3、試噴手件（調機） 4、確認品質（性能和外觀） 5、確認膜 |
要鐳雕或是印刷工藝，要加中UV保護，才能做好，因印 刷和鐳雕有機會手會拿到，另后加工時間可能過長，所 以加工UV有保護的作用。還可以增加顏色。 |
| 6 | 鐳雕/印刷 | 1、確認固定治具 2、確認鐳雕或印刷圖形字體 3、調機試做確認 |
鐳雕和印刷是客戶產品要求做圖案或是加上LOGO時， 要做的工藝效果。 |
| 7 | 噴面UV | 1、確認油漆編號，調配油漆 2、調試靜電除塵和噴油位置 3、試噴手件（調機） 4、確認品質（性能和外觀） 5、確認膜厚 |
保護印刷和鐳雕的面漆，另還可以更好的增加性能和 測試作用。還可以增加顏色。 |
| 8 | 拆治具 | 1、確認工藝完成 2、確認數(shù)量 3、產品和治具拆分 |
把加工完成的產品，拆分產品和治具分放。 |
| 9 | 檢驗 | 1、確認客戶的品質標準 2、良品和不良品分放 |
只要檢驗外觀，以保證出貨給到客戶是良品 |
| 10 | 包裝 | 1、確認包材 2、確認包裝方式和數(shù)量 |
按照客戶同意的包裝方式，統(tǒng)一包裝。 |
| 11 | 入庫 | 1、確認數(shù)量 2、開入庫單 |
入庫，保存數(shù)據，再出貨。 |
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