燈罩材質(zhì):光擴(kuò)散PC材料
材料防火等級(jí):V0/V2,
產(chǎn)品透光率:90%,看不到光源
進(jìn)膠方式:側(cè)面進(jìn)膠,燈罩頂部無(wú)點(diǎn)。
品質(zhì):燈罩表面如鏡面光滑。傳統(tǒng)工藝在注塑管胚時(shí)易受潮和受空氣污染,燈罩表面無(wú)光亮,有凹點(diǎn),影響外觀及透光性能;在加溫爐再次加溫時(shí),溫度很難控制,吹塑成型的燈罩膠位不均,而潤(rùn)熙使用的一步法注吹工藝,可完全避免這些問(wèn)題!
LED球泡燈玻璃燈罩與PC吹塑燈罩的優(yōu)劣比較
1. 外形:二者無(wú)太大區(qū)別,都可以做到超半圓或全周圓燈罩,實(shí)現(xiàn)大角度發(fā)光,而玻璃工藝更可以制作高難度的燈罩,如口徑小或蠟燭拉尾等外形;
2. 表面瑕疵:PC吹塑燈罩的表面鏡面光滑,精湛的模具技術(shù),令燈罩表面無(wú)進(jìn)膠點(diǎn),合模線也盡量做到,肉眼無(wú)法辨認(rèn),但整體外觀無(wú)法達(dá)到玻璃燈罩晶瑩剔透的效果;
3. 透光率:新興的光擴(kuò)散PC,透光率90%以上,燈珠隱蔽性強(qiáng),光照效果不遜于玻璃燈罩;
4. 損耗:玻璃易碎,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、工廠裝配到客戶使用過(guò)程中損耗率達(dá)到60-70%,采購(gòu)、挑選、退貨、換貨的過(guò)程繁雜,并存在售后服務(wù)的困難和未知的賠償?shù)鹊?,浪費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間;而PC材料的燈罩正好彌補(bǔ)這一缺陷;
5. 尺寸:玻璃燈罩尺寸不穩(wěn)定,公差大,影響裝配,必須打膠水;PC燈罩與燈杯的接口處為注塑而成,公差容易控制,尺寸穩(wěn)定,容易裝配,而且可以設(shè)計(jì)卡扣,直接卡在燈杯上,節(jié)省了裝配的時(shí)間和打膠水的費(fèi)用和人工;
6. 產(chǎn)能和后加工:PC吹塑燈罩,不涉及后加工,模具穴位1*4,產(chǎn)能16000pcs天,玻璃吹制工藝,涉及噴砂、口徑切割等后加工,所以要趕上這個(gè)產(chǎn)能,需要多臺(tái)機(jī)器并配備多個(gè)人手;
7. 產(chǎn)品單價(jià):隨著市場(chǎng)日趨成熟,LED也會(huì)進(jìn)入量大微利時(shí)期,PC吹塑燈罩的產(chǎn)品單價(jià)也會(huì)向玻璃燈罩的價(jià)格靠攏;
8. 模具費(fèi):玻璃燈罩的模具費(fèi)幾乎可以忽略不計(jì);PC吹塑燈罩前期模具費(fèi)投入大,但對(duì)于產(chǎn)量大的訂單,分?jǐn)傇趩蝹€(gè)產(chǎn)品上是可以接受的;
9. UL認(rèn)證:玻璃燈罩易碎,存在安全隱患,日本、歐盟等國(guó)家和地區(qū)都在逐步出臺(tái)限制,出口認(rèn)證難,PC燈罩取代玻璃燈罩已經(jīng)是大勢(shì)所趨。